原位硅油型冷冻干燥机0.4平方自动真空冻干

原位硅油型冷冻干燥机0.4平方自动真空冻干详细介绍：

LGJ-30F硅油加热普通型冷冻干燥机，隔板硅油加热，是方仓原位中试真空冷冻干燥机，可以根据不同物料的特性，自由编程设置复杂的冻干曲线，包括多步预冻、多阶段升温、长时间保温等。硅油系统能够准确、平稳地执行这些复杂的温度程序，非常适合工艺开发和优化。冻干面积是0.4平方，可以一次冻干4升散装物料；冷阱化霜采用电除霜功能，可以快速将升华出来的冰融化，方便进行下一次冻干操作。全参数实时监控系统，持续记录冷阱温度、样品温度、隔板温度、真空度等关键工艺数据；采用2台进口品牌压缩机，冷阱温度可低至-80℃，采用双机复叠式制冷，适合低共晶点物料的冻干需求。适用于冻干植物蛋白、猴头菇粉、植物提取液、生长因子冻干粉、生物冻干粉、多肽类样品、诊断试剂、检测试剂等，冻干后的样品可长期保存，在加水后迅速恢复原状，保留内部结构完成，营养成分和活性不流失。

原位硅油型冷冻干燥机0.4平方自动真空冻干优势功能特点：

具有终点结束提示功能，按照预设好的冻干工艺走完所有时间后，会提示冻干结束，也可根据需要继续冻干。

可存储大量测量数据，并配置USB通讯接口，实验数据U盘一键提取，通过电脑可浏览打印数据，方便工艺优化和干燥效果验证。

7英寸液晶工业嵌入式触摸屏，实时显示冻干过程图，机器状态，编程冻干工艺配方等。

自动控制，可以编辑冻干工艺，按照预设好的冻干工艺一键操作，自动预冻、自动开启真空泵、自动升华。

控制系统可存储上百组冻干工艺配方程序，每组配方程序包含50个控温区段，方便优化冻干工艺。

智能化数据记录系统，自动保存冻干数据，连续记录实时数据生成表格并能以实时曲线和历史曲线的形式查看；

硅油加热搁板控温功能，冻干曲线优化控制技术，可对样品物料进行二次干燥、解析干燥，可在升华及解析干燥阶段控制样品升温速率；

低温冷阱温度标配是-80℃，带样品预冻功能，可替代低温冰箱，可迅速对样品进行预冻；

采用2台进口品牌压缩机，冷阱温度可低至-80℃，采用双机复叠式制冷，适合低共晶点物料的冻干需求。

使用环保制冷剂，制冷效率高，冷阱温度低，捕水能力强，具有压缩机二次启动延时保护。

单独冷阱设计，采用不锈钢材质，捕冰均匀，捕冰能力强，可以捕获升华出来的水汽。

冷阱化霜采用电除霜功能，可以快速将升华出来的冰融化，方便进行下一次冻干操作。

具有前期样品预冻功能，无需再配备较低温冰箱或用液氮处理。

板层内含低粘度硅油，可以加热和制冷控温，板层温度可升、可降，温度均匀性好，板温差小，干燥效果均匀。

采用冻干曲线优化控制技术，可在升华和解析干燥阶段准确控制样品升温速率，适合探索制备工艺。

具备实时报警显示及历史报警查询功能，方便故障诊断和设备维护。

具有自动压塞/压盖封装系统（压盖型），通过按钮控制液压高度，将胶塞压进西林瓶中，可以将西林瓶装冻干粉真空包装，避免与外界空气接触，实现真空包装。

智能数据管理系统自动存储冻干记录，支持实时监控与历史数据回溯，确保工艺过程全程可追溯；

实时显示冷阱温度、样品温度、真空度、隔板温度等冻干数据，并实时生成显示冷阱温度、样品温度、真空度、隔板温度等曲线。

自动化控制系统，支持冻干工艺程序的编辑、预设、储存，可一键启动冻干程序，设备将自动完成预冻、真空泵启动及升华过程。

标配一台国产真空泵，配备KF国际通用接口，可适配进口真空泵，标配一套防腐真空管道。

支持工艺配方程序区段跳转功能，用户可根据需要快速切换至下一个程序区段。

真空泵保护功能，当冷阱温度达到设定的安全温度，真空泵才能启动，可以避免水汽进入真空泵内。

采用方仓原位真空冻干结构，物料的预冻和干燥在同一空间内完成，自动化和智能化程度高。

可预设真空泵启动温度，低于设定温度时启动真空泵有效，防止大量水蒸气进入泵内，延长真空泵使用寿命；

采用PLC可编程控制器和模块化控制器，可任意设置上百组冻干工艺配方，每组工艺可包含多个控温区段，方便对机器的维护。

配备传感器校准功能，确保长期使用中测量值的精确性，同时具备传感器标定和智能温度控制功能。

全参数实时监控系统，持续记录冷阱温度、样品温度、隔板温度、真空度等关键工艺数据；

支持设置用户等级和密码，实现分权操作管理。

工业嵌入式操作系统，操作响应速度快，存储数据量大。

高压压力保护系统可在系统排气压力超过允许值时自动切断冷冻机运行，防止事故发生。

标配样品温度探头，实时测量并显示样品的实际温度。

干燥室门采用亚克力材料，防腐易清洁，内嵌特厚密封圈，密封效果好，无色透明，便于全程观察冻干过程。

设备具备整机启动保护功能，只有在所有安全条件满足时，设备才能启动运行。

LGJ-30F硅油加热普通型真空冷冻干燥机技术参数：

干燥面积：0.4m²

物料盘尺寸：295mm×335mm

物料盘数量：4块

可装样品：4L(以厚度10mm计，增加厚度可增加装入量)

制冷系统：2台法国原装泰康全封闭压缩机

隔板层数：4+1层，最上一层是温度补偿层

隔板尺寸：300mm×340mm

隔板温度范围：-50℃-+70℃（空载）

升/降温速率：可控

隔板温差：±1℃（平衡时）

隔板间距：50mm

冷阱温度：≤-80℃（空载）

捕水能力：≥8Kg/24h

除霜方式：电加热化霜

真空泵抽气速率：6L/S

极限真空度：≤1Pa

箱体材质：304不锈钢

箱门材质：亚克力

冷阱材质：304不锈钢

保温材料：保温棉

板层面板材料：304不锈钢

冷阱降温速率：+20℃降到-40℃/30分钟内

冷阱制冷：冷冻机直接制冷

板层降温速率：+20℃降到-40℃/60分钟内

板层升温速率：-40℃升到+20℃/60分钟内

冻干箱抽空速率：大气压→10Pa≤30分钟

电压：220V

功率：4.5KW

冷却方式：风冷

外形尺寸：880×735×1320mm

重量：380kg

质保：主机免费质保一年

发货清单：原位方仓主机一台，真空泵一台，真空连接管道一套，不锈钢物料盘4块，泵油一壶。

中试冷冻干燥机基本工作流程：

1.预冻物料：按照预设好的冻干工艺一键启动，将物料中的液态水分全部冻成冰晶，物料的厚度不要超过10mm；

2.升华干燥：自动启动真空泵让物料处于真空状态，若发现物料表面有起泡现象，说明没有预冻合格，必须重新预冻；

3.结束干燥：先打开真空泵让干燥室内压力与外界平衡（大概10秒），再关掉真空泵，取出干品；

4.将冷阱里捕获的水融化后通过放水阀流出，并擦拭干燥机器内壁，保证没有液体留在机器内。

启动真空泵后注意事项：

1.注意观察真空度能不能达到20pa以下，如果不能，说明漏气，需要检查管道连接处、门、放气阀是否拧紧，真空泵是否需要换油；

2.真空度降到20pa以下后，分别在第10分钟、30分钟观察样品是否起泡，如果没有起泡，说明预冻合格。如果有起泡，需要重新预冻。

判断冻干是否完成方法：

1.在样品探头接触样品时，屏幕上的样品温度会慢慢升温，当样品温度和环境温度一致时，基本可判断冻干完成；

2.如果预先设置的配方时间已经走完，样品温度还没有达到环境温度，不用修改配方，只需要继续冻干，对机器不进行任何操作。