LGJ-50FD中试冷冻干燥机 搁板电加热冻干机

LGJ-50FD中试冷冻干燥机 搁板电加热冻干机详细介绍：

LGJ-50FD(电加热)真空冷冻干燥机，可每次放入6升的物料，搁板冻干面积是0.6平方，具有搁板电加热功能，可对物料进行控温加热，按照预设的冻干工艺程序控温。具备工艺区段跳转功能，可根据实际需求快速切换区段，提升工艺调整灵活性。采用方仓原位真空冻干结构，物料的预冻和干燥在同一空间内完成，操作简单，干燥效果优良。标配一台国产真空泵，抽速大，可快速使设备达到所需真空度（1pa），缩短实验准备时间，提升整体冻干效率；真空泵与主机连接采用国际标准KF快速接头，安装拆卸简便且密封性可靠，降低操作难度，可搭配进口真空泵。可以冻干石墨烯、超硬材料、诊断试剂、酶解液、酶制品、生物制品、植物蛋白等，广泛应用于生物制品、生物制药、纳米材料、检测试剂、生命科学等领域。

LGJ-50FD中试冷冻干燥机 搁板电加热冻干机功能特点：

用户可一键启动冻干程序，设备将自动完成预冻、真空泵启动及升华过程。

搁板电加热控温采用隔板温度模糊控制技术，搁板温差小、控温精度高，保证干燥效果均匀；

具备工艺区段跳转功能，可根据实际需求快速切换区段，提升工艺调整灵活性。

冷阱采具备预冻功能，捕冰均匀，捕冰能力强，便于化霜和清洗。

采用进口品牌压缩机，节能制冷效率高、使用寿命长、噪音低。

采用FD-EMB控制系统，可自由编程冻干工艺配方，可自由存储使用冻干工艺配方，可保存上百组工艺配方，每组配方包含50个控温区段，提高工艺优化率。

方仓原位真空冷冻干燥机，物料的预冻和干燥原位完成，操作简便，干燥效果好。

7英寸真彩工业嵌入式触摸屏+SH-HPSC-II模块化控制器，控制精度高，性能稳定可靠。

自带智能数据管理系统，可实时记录冷阱温度、样品温度、真空度等关键参数，自动生成冻干曲线，支持历史数据回溯。

隔板温度模糊控制技术，搁板温差小，控温精度高，干燥效果均匀。

控制系统可存储上百组工艺配方，每组包含多个控温区段，可针对不同物料（如食品、样本）快速切换工艺，支持“工艺区段跳转"“真空泵启动温度预设"等功能；

灵活的手动+自动控制方式，手动用于摸索工艺，自动用于批量化生产。

可根据冻干过程中的实际情况（如样品温度、真空度）灵活调整，保障工艺稳定性。

冻干曲线优化控制技术，可在预冻阶段控制降温速率，同时可在升华及解析干燥阶段控制样品升温速率及选配真空度调节系统。

智能化数据记录系统，实时记录并显示冷阱温度曲线、样品温度曲线、真空度曲线，数据可通过USB导出，便于在电脑上浏览、打印及进一步分析，支持工艺优化与效果验证。

实时报警显示及历史报警查询功能，方便故障诊断及设备维护。

可设置用户等级和密码，分权进行操作管理。

干燥室门采用亚克力材料，透明可观察冻干的全过程。

整机启动保护机制确保所有安全条件满足后才可运行。

传感器校准功能，确保长期使用测量值的精确性。

充气（放水）阀门采用安全隔膜阀门，可接惰性气源，干燥后充惰性气体，延长物料保质期。

良好的气体导流技术，冷阱捕冰均匀，捕冰能力强。

LGJ-50FD(电加热)真空冷冻干燥机技术参数：

冻干面积：0.6㎡

搁板尺寸：300×340mm

物料盘尺寸：295×335mm

物料盘数量：6个

板层间距：50mm

搁板温度范围：-50℃~+70℃，可选-70℃~+70℃

冷阱温度：≤-60℃（空载），可选≤-80℃（空载）

捕水能力：≥10kg/24h

抽气速率：8L/s

极限真空度：≤5Pa（空载） 

装机功率：4500W

主机重量：450kg

主机外形尺寸：795×895×1535mm

冷却方式：风冷

盘装物料：6L（料厚10mm）

LGJ-50FD普通型冻干机包装清单：

冻干机主机×1

真空泵×1

样品盘×6

电路图×1

使用说明书×1

产品保修卡×1

产品合格证×1

主要真空冷冻干燥过程：

1.原位预冻

将物料中的自由水冻结成冰，需确保物料全部冻结（无液态水）。

2.升华干燥（主干燥）

冰晶直接升华为水蒸气并移除

当物料全部冻结后，进入升华阶段，此阶段需平衡“真空度、冷阱温度、隔板升温速率"，避免冰晶融化（需控制隔板温度始终低于物料低共晶点）。

抽真空：启动真空泵，将方仓内真空度抽至10-50Pa（低气压环境降低水的升华温度，使冰晶在低温下直接升华）；同时冷阱保持低温（-60℃/-80℃），作为“水蒸气捕集器"。

水分捕集与监控：升华产生的水蒸气被冷阱吸附（凝结成霜），过程中通过触摸屏实时监控真空度曲线、样品温度曲线、冷阱温度曲线：若样品温度异常升高（超过低共晶点），需立即降低隔板升温速率或暂停升温，防止冰晶融化。

终点判断：当样品温度升至与隔板温度接近、真空度稳定在目标值且无明显波动时，说明物料中80-90%的自由水已移除，升华干燥结束。

3.解析干燥（二次干燥）——去除物料中的结合水

升华干燥后，物料中仍残留结合水（与物料分子紧密结合的水分），需通过解析干燥进一步去除，避免物料吸潮变质，延长保质期。通过电加热隔板将温度升至解析阶段目标值，保持真空度稳定。较高的温度使物料中的结合水脱离分子束缚，成为水蒸气，继续被冷阱捕集；此阶段需持续2-6小时（根据物料残留水分要求调整）。