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LGJ-18S原位电加热真空冷冻干燥机自动冻干

LGJ-18S原位电加热真空冷冻干燥机自动冻干

简要描述:LGJ-18S原位电加热真空冷冻干燥机自动冻干,冻干面积0.85㎡,单次处理样品量8.5升。配备国产真空泵,冷阱温度低至-60℃,集成样品预冻功能;冻干结束支持加热化霜,加快设备周转。电加热搁板支持程序控温,控制系统可自由编辑、保存冻干工艺,每套工艺包含多段控温阶段。智能化数据记录系统,实时记录并显示冷阱温度、样品温度、真空度曲线。

产品型号:

所属分类:中试冷冻干燥机

更新时间:2026-09-21

厂商性质:生产厂家

浏览次数:13

详情介绍
品牌其他品牌冷凝温度-60℃
捕水能力10kg/h真空度2pa
冻干面积0.85m2价格区间5万-10万
仪器类型一体式适用范围中试型
产地类别国产应用领域环保,食品/农产品,生物产业,制药/生物制药,综合
冻干结构原位方仓冻干结构区段跳转可跳转工艺优化程序
工艺配方编辑保存冻干工艺配方自动运行按照预设好的冻干工艺一键操作

LGJ-18S原位电加热真空冷冻干燥机自动冻干详细介绍:

LGJ-18S智能程序控温真空冷冻干燥机属于中试方仓原位型低温真空冻干机,冻干面积0.85㎡,单次处理样品量8.5升。配备国产真空泵,冷阱温度低至-60℃,集成样品预冻功能;冻干结束支持加热化霜,加快设备周转。电加热搁板支持程序控温,控制系统可自由编辑、保存冻干工艺,每套工艺包含多段控温阶段。实时监测冷阱温度、样品温度与真空度并显示曲线,USB端口可导出实验数据。样品预冻、升华干燥全程原位进行,无需转移物料,广泛应用于食品、生物制药、材料、中间体、浓缩液、生命科学等领域。

LGJ-18S原位电加热真空冷冻干燥机自动冻干

LGJ-18S原位电加热真空冷冻干燥机自动冻干优势功能特点:

方仓原位真空冻干结构,物料的预冻和干燥在同一个空间内原位完成,操作简便,干燥效果好。

具有终点结束提示功能,按照预设好的冻干工艺走完所有时间后,会提示冻干结束,也可根据需要继续冻干。

采用PLC可编程序控制器,可任意设置保存冻干工艺配方,每组工艺可包含多个控温区段,提高工艺优化率。

隔板电加热功能,搁板温差小,控温精度高,干燥效果均匀。

智能化数据记录系统,实时记录并显示冷阱温度、样品温度、真空度曲线,USB接口可导出数据通过电脑浏览打印及多种操作,方便工艺优化及干燥效果验证。

冻干曲线优化控制技术,可在升华及解析干燥阶段控制样品升温速率。

具有工艺区段跳转功能,可根据需要快速跳转到下一个区段。

冷阱可以预冻样品,捕冰均匀,捕冰能力强。

自动控制,可以编辑冻干工艺,按照预设好的冻干工艺一键操作,自动预冻、自动开启真空泵、自动升华。

采用进口品牌压缩机,制冷效率高,环保节能、使用寿命长、噪音低。

传感器校准功能,确保长期使用测量值的精确性,传感器标定功能、智能温度控制功能。

7英寸液晶工业嵌入式触摸屏和模块化控制器,控制精度高,性能稳定可靠。

可设置用户等级和密码,分权进行操作管理。

标配一台国产真空泵,配有KF国际通用接口可以适配进口真空泵。

干燥室门采用亚克力材料,无色透明、可观察冻干的全过程。

实时报警显示及历史报警查询功能,方便故障诊断及设备维护。

标配样品温度探头,实时测量显示样品的实际温度。

充气(放水)阀门采用安全隔膜阀门,可接惰性气源,干燥后充惰性气体,延长物料保质期。

LGJ-18S原位电加热真空冷冻干燥机自动冻干

LGJ-18S搁板程序自动控温冷冻干燥机技术参数:

冻干面积:0.85m²

可装物料:8.5L(料厚10mm)

隔板温度范围:-40~+65℃(程序控温)

冷阱温度:≤-55℃(极限可达≤-60℃)

处理量:10-12kg/批

极限真空度:≤2pa

物料盘数量:8块

物料盘尺寸:250×425mm

物料盘间距:38mm

隔板:9层,带加热隔板

隔板尺寸:250×425mm

冷阱和物料盘材质:304不锈钢

抽气速率:4L/S

真空泵:标配一台

捕水能力:10kg/24h

原位方仓结构:样品预冻和升华在同一空间进行

运行方式:按照预设的程序自动运行

除霜模式:电化霜

电压:220V

功率:2200W

净重:135kg

外形尺寸:670×723×1130mm

LGJ-18S原位电加热真空冷冻干燥机自动冻干

智能程序控温中试原位冷冻干燥机冻干流程:

1.向真空泵内注入真空泵油,加到油镜三分之二处;

2.将真空泵和主机用管道接近,真空泵电源插头插进真空冷冻干燥机主机里;

3.将样品放入物料盘内,并将温度探头插入样品中,实时检测样品的温度;

4.关闭主机腔门,关闭放水放气阀门,并打开主机电源开关,真空泵通过主机供电,并通过主机操作界面开启或关停真空泵;

5.在操作界面,可以实时监测冻干过程中的冷阱温度、样品温度、运行时间、运行区段、真空度等冻干数据;

6.配方管理:在配方管理里可以设置冻干区段,也可以保存冻干工艺,根据实际需要选择预存的冻干工艺,或实时编辑冻干工艺配方;

7.选择好冻干工艺配方后,开启制冷机,点击自动运行(自动运行程序配方,自动启动真空泵);

8.当所有冻干工艺配方完成后,系统会提示冻干过程已完成。检查样品温度是否达到目标设定值,如果没有达到理想效果,可以继续运行冻干程序配方。如果温度偏差大于10℃,则干燥尚未完成,点击“取消"机器将继续自动运行。当样品温度与搁板温度之差小于2℃时,则认为物料已全部干燥。

9.确认冻干合格时,先打开放水放气阀,使腔内外压力平衡,再关闭真空泵,关闭制冷机,取出样品。

10.按下“化霜"按钮,在排水口下方放置一个容器,用于收集融化出来的水。



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