LGJ-16S自动运行冷冻干燥机编程控温0.6平方

LGJ-16S自动运行冷冻干燥机编程控温0.6平方详细介绍：

LGJ-16S智能程序真空冷冻干燥机，是中试方仓原位型真空低温冻干机，整个冻干过程在原位进行，样品的预冻和升华干燥都在同一个空间里。采用7英寸液晶工业嵌入式触摸屏实时显示各种冻干数据和运行状态，可直接通过触屏执行制冷机、真空泵、冻干程序启停等操作；冻干结束后可通过加热化霜，提高工作效率；搁板具有电加热功能，可程序控温；冻干面积是0.65平方，可一次冻干6.5升样品，标配一台国产真空泵，冷阱温度可达-60℃，具有样品预冻功能；控制系统可任意设置保存冻干工艺配方，每组工艺可包含多个控温区段；实时记录并显示冷阱温度、样品温度、真空度曲线，USB接口可导出数据。广泛应用于食品工程、生物制药、材料科学、中间体、浓缩液、生命科学等领域。

LGJ-16S自动运行冷冻干燥机编程控温0.6平方技术参数：

冻干面积：0.65m²

可装物料：6.5L（料厚10mm）

隔板温度范围：-40~+65℃（程序控温）

冷阱温度：≤-55℃（极限可达≤-60℃）

处理量：8-10kg/批

极限真空度：≤2pa

物料盘数量：6块

物料盘尺寸：250×425mm

物料盘间距：52mm

隔板：7层，带加热隔板

隔板尺寸：250×425mm

冷阱和物料盘材质：304不锈钢

抽气速率：4L/S

真空泵：标配一台

捕水能力：9kg/24h

原位方仓结构：样品预冻和升华在同一空间进行

运行方式：按照预设的程序自动运行

除霜模式：电化霜

电压：220V

功率：2000W

净重：132kg

外形尺寸：670×723×1130mm

LGJ-16S原位智能自动真空冷冻干燥机优势功能特点：

隔板电加热功能，搁板温差小，控温精度高，干燥效果均匀。

冷阱可以预冻样品，捕冰均匀，捕冰能力强。

采用模块化控制器，控制精度高，性能稳定可靠。

标配一台国产真空泵，配有KF国际通用接口可以适配进口真空泵。

具有工艺区段跳转功能，可根据需要快速跳转到下一个区段。

方仓原位真空冻干结构，物料的预冻和干燥在同一个空间内原位完成，操作简便，干燥效果好。

具有终点结束提示功能，按照预设好的冻干工艺走完所有时间后，会提示冻干结束，也可根据需要继续冻干。

采用PLC可编程序控制器，可任意设置保存冻干工艺配方，每组工艺可包含多个控温区段，提高工艺优化率。

实时报警显示及历史报警查询功能，方便故障诊断及设备维护。

标配样品温度探头，实时测量显示样品的实际温度。

智能化数据记录系统，实时记录并显示冷阱温度、样品温度、真空度曲线，USB接口可导出数据通过电脑浏览打印及多种操作，方便工艺优化及干燥效果验证。

冻干曲线优化控制技术，可在升华及解析干燥阶段控制样品升温速率。

自动控制，可以编辑冻干工艺，按照预设好的冻干工艺一键操作，自动预冻、自动开启真空泵、自动升华。

采用进口品牌压缩机，制冷效率高，环保节能、使用寿命长、噪音低。

传感器校准功能，确保长期使用测量值的精确性，传感器标定功能、智能温度控制功能。

可设置用户等级和密码，分权进行操作管理。

干燥室门采用亚克力材料，无色透明、可观察冻干的全过程。

充气（放水）阀门采用安全隔膜阀门，可接惰性气源，干燥后充惰性气体，延长物料保质期。

编程自动运行中试冷冻干燥机冻干流程：

1.向真空泵内注入真空泵油，加到油镜三分之二处；

2.将真空泵和主机用管道接近，真空泵电源插头插进真空冷冻干燥机主机里；

3.将样品放入物料盘内，并将温度探头插入样品中，实时检测样品的温度；

4.关闭主机腔门，关闭放水放气阀门，并打开主机电源开关，真空泵通过主机供电，并通过主机操作界面开启或关停真空泵；

5.在操作界面，可以实时监测冻干过程中的冷阱温度、样品温度、运行时间、运行区段、真空度等冻干数据；

6.配方管理：在配方管理里可以设置冻干区段，也可以保存冻干工艺，根据实际需要选择预存的冻干工艺，或实时编辑冻干工艺配方；

7.选择好冻干工艺配方后，开启制冷机，点击自动运行（自动运行程序配方，自动启动真空泵）；

8.当所有冻干工艺配方完成后，系统会提示冻干过程已完成。检查样品温度是否达到目标设定值，如果没有达到理想效果，可以继续运行冻干程序配方。如果温度偏差大于10℃，则干燥尚未完成，点击“取消"机器将继续自动运行。当样品温度与搁板温度之差小于2℃时，则认为物料已全部干燥。

9.确认冻干合格时，先打开放水放气阀，使腔内外压力平衡，再关闭真空泵，关闭制冷机，取出样品。

10.按下“化霜"按钮，在排水口下方放置一个容器，用于收集融化出来的水。