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制药中间体冻干粉真空冷冻干燥机LGJ-18C

制药中间体冻干粉真空冷冻干燥机LGJ-18C

简要描述:制药中间体冻干粉真空冷冻干燥机LGJ-18C,主要配置:主机一台、真空泵一台、冻干瓶8个、橡胶阀8个、不锈钢物料盘4块、干燥室一套、物料架一套。采用进口压缩机,制冷效率高;液晶触摸屏操作,显示冷阱温度、样品温度、真空度、运行时间、冻干曲线;冻干数据可通过USB接口U盘下载。

产品型号:

所属分类:小型冷冻干燥机

更新时间:2021-08-23

厂商性质:生产厂家

浏览次数:194

详情介绍
品牌自营品牌冷凝温度-60℃
捕水能力6kg/h真空度5pa
冻干面积0.18m2价格区间2万-3万
仪器类型多歧管型适用范围实验室
产地类别国产应用领域医疗卫生,环保,食品,生物产业,农业
冻干面积0.18平方冷阱温度-60℃
真空泵标配一台真空泵物料盘4块,不锈钢材质
冷阱化霜电除霜

制药中间体冻干粉真空冷冻干燥机LGJ-18C详细介绍:

LGJ-18C多歧管普通型真空冷冻干燥机适用于散装(液态、糊状、固态)常规物质的冷冻干燥,并可在干燥室外部接装烧瓶,对旋冻在瓶内壁的物料进行干燥,这时烧瓶作为容器接在干燥箱外的歧管上,烧瓶中的物料靠室温加热,通过多歧管开关装置,可按需要随时取下或装上烧瓶,不需要停机。广泛用在医学、制药、生物研究、化工和食品等领域。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存,加水后能恢复到冻干前状态并保持原有生化特性。LGJ-18C冷冻干燥机适用于实验室使用,可满足大多数实验室常规冻干的要求。

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制药中间体冻干粉真空冷冻干燥机LGJ-18C优势功能特点:

电除霜功能:智能AI电除霜SH-10KCQ,采用安全电压,结合多维模糊控制技术,显著提高化霜效率。

真空泵保护功能:可设定真空泵启动冷阱温度,保护真空泵使用寿命。

进口品牌压缩机:效率高,对样品进行快速预冻、环保节能、使用寿命长、噪音低。

智能化数据记录系统:实时记录并显示冷阱温度曲线、样品温度曲线、真空度曲线等冻干数据。

冷阱:无内盘管,带样品预冻功能,替代低温冰箱,捕获升华出来的水。

专业设计FD-LAB冻干机控制系统+SH-HPSC-I模块化控制器,具有较高的可靠性和稳定性。

标配一台国产真空泵,抽速大,实现更高的极限真空度。

气体导流技术,冷阱捕冰均匀,捕冰能力强。

一体式结构设计,体积小、无外置法兰、使用方便、无泄漏。

所有与产品接触的材料均使用惰性材料,满足GLP的要求。

冷阱和操作台面采用不锈钢材质,防腐蚀,易清洁。

全不锈钢充气(放水)阀门安全、防腐、无泄漏。

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LGJ-18系列配置说明:

A(普通型):4-6层不锈钢托盘。适用于散装(液态、糊状、固态)常规物质的冷冻干燥。              

B(压盖型):3层不锈钢托盘间距可调。不仅适用于散装(液态、糊状、固态)常规物质的冷冻干燥,还适合西林瓶装物料的干燥,冻干准备时,按需要将物料分装在西林瓶中,浮盖好瓶盖后进行冷冻干燥,干燥结束后操作压盖装置板层移动盖紧瓶盖实现真空状态下密封,易于长期保存。

C(普通多歧管型):4-6层不锈钢托盘+外接挂瓶。适用于散装(液态、糊状、固态)常规物质的冷冻干燥,并且可外接茄形瓶或者广口瓶进行干燥,外接装置相互独立干燥后可随时拆卸。可以同浓缩仪联用,实现冻干、浓缩的双重目的。

D(压盖多歧管型):3层不锈托盘间距可调+外接挂瓶。在普通型的基础上,结合了压盖型和多岐管普通型的特点。

E型(安瓿管): 24安瓿管接口。适用于安瓿管对细菌、真菌等微生物菌种的冻干保存。

T(外接挂瓶):8个挂瓶接口。外接茄形瓶或者广口瓶进行干燥,外接装置相互独立干燥后可随时拆卸。不锈钢材质T型架耐腐蚀、使用寿命长。可以同浓缩仪联用,实现冻干、浓缩的双重目的。


LGJ-18C多歧管普通型真空冷冻干燥机技术参数:

冻干面积:0.18㎡/0.27㎡

物料盘尺寸:Ф240mm

物料盘数量:4块/6块

物料盘间距:70mm

茄型瓶规格及数量:100、250、500、1000ml,各2个

冷阱温度:≤-60℃(空载),可选≤-80℃(空载)

冷阱深度:400mm

冷阱直径:Ф270mm

捕水能力:6kg/24h

抽气速率:4L/S

极限真空度:≤5pa(空载)

装机功率:1400w

主机重量:105kg

主机外形尺寸:630×580×970mm

-80℃主机外形尺寸:810×580×950mm

干燥室尺寸:Ф300×465mm

冷却方式:风冷

除霜模式:电化霜

盘装物料:1.8L/2.7L(料厚10mm)

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注意事项:

1.盘装物料:装入液体物料时,厚度不超过10mm,固体物料间隙相对大,可以适当装厚些,但尽量铺平整;

2.温度探头:温度探头实时监测样品温度,探头需要紧紧接触物料。


真空泵加油方法及保养事项:

1.将配套的泵油通过真空泵加油孔倒入真空泵内,并注意泵油线达到油镜的二分之一处即可;

2.真空泵运行300小时后可换新油(必须先把旧油倒出来),以后每运行400小时再换新油;

3.若有以下问题应立即换油:真空度下降很慢;真空度达不到之前的低值;泵油的颜色过于混浊暗淡。



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