品牌 | 其他品牌 | 冷凝温度 | -60℃ |
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捕水能力 | 6kg/h | 真空度 | 1pa |
冻干面积 | 0.1m2 | 价格区间 | 2万-3万 |
仪器类型 | 压盖装置型 | 适用范围 | 实验室 |
产地类别 | 国产 | 应用领域 | 环保,食品/农产品,生物产业,制药/生物制药,综合 |
触摸屏操作面板 | 记录保存冻干数据和曲线 |
科研触屏真空冻干机粉针剂压塞西林瓶可预冻详细介绍:
LGJ-18立式压盖型真空冻干机,压盖密封可在真空环境下直接封瓶,无需后续转移,减少活性损失,长期保持其纯度与药效,同时便于后续进行含量测定、稳定性试验等科研分析。真空冷冻干燥全程在低温(通常-40℃~-80℃)下进行,能有效抑制生物样本(如酶、抗体、微生物、细胞)的代谢活动和降解反应,支持实时记录温度、真空度等数据,并生成干燥曲线,可导出为Excel或图表格式,便于实验数据整理、分析与论文撰写,同时为后续实验的复现提供清晰的参数依据。配置冷阱样品预冻功能,无需再配套超低温冰箱或用液氮处理。
科研触屏真空冻干机粉针剂压塞西林瓶可预冻功能与配置说明:
液晶触摸屏操作:配备液晶触摸屏操作界面,可清晰显示真空度、样品温度、冷阱温度、运行时间等冻干数据及冻干曲线,同时集成制冷机开关、真空泵开关等功能图标,操作直观且便捷,无需复杂学习即可上手。
智能数据记录与查询:搭载智能数据记录功能,能实时记录并储存样品温度、冷阱温度、运行时间、真空度等关键参数,形成完整冻干曲线;后期可直接在设备屏幕上查询浏览历史数据,便于追溯冻干过程。
工业嵌入式操作系统:采用工业级嵌入式操作系统,支持大容量数据存储,可长期保存冻干过程中的所有关键数据,避免数据丢失,为后续工艺优化提供数据支撑。
标配真空系统:标配1台国产真空泵,抽气速率可达2L/S或4L/S,能快速将设备内部抽至高真空度,满足冻干工艺对真空环境的需求。
真空泵启动保护:具备真空泵启动温度设置功能,仅当冷阱温度低于设定值时,真空泵才会启动;可有效避免水汽进入真空泵内部,防止泵体腐蚀或泵油乳化,保障真空系统长期稳定运行。
真空泵接口兼容性:真空泵接口采用国际标准KF快接口,可与多种品牌真空泵配套使用,也可根据实际需求选配进口真空泵,提升设备适配性。
标配制冷系统:采用进口品牌压缩机,自带压缩机二次启动延时保护功能;既能有效延长压缩机使用寿命,又能确保制冷性能稳定,且制冷速度快,快速满足冻干所需低温环境。
预冻与捕水:冷阱标配温度可达-60℃,一方面可替代低温冰箱对样品预先冷冻,确保样品中水分全部凝结成冰晶,为后续升华操作提供便利;另一方面能收集升华过程中产生的水分,捕水能力可达4kg/24h或6kg/24h。
可选配低温冷阱:可选择冷阱温度为-80℃的型号,采用双机复叠式制冷技术,能满足低共晶点物料的冷冻干燥需求,拓宽设备适用范围。
数据下载与输出:设备配有通讯接口,可下载冻干数据;将设备与电脑连接后,能以EXCEL表格格式实现数据浏览与打印,方便数据归档、分析及报告制作。
可选配充气阀:支持选配充气阀,可向设备内充入干燥的惰性气体,满足对氧气敏感等特定物料的冻干环境需求,进一步保障样品品质。
主要配置清单:包含立式主机一台、真空泵一台、不锈钢物料盘3块、透明压盖冻干罩一套、物料干燥架一套、保温盖一套、真空连接管道一套。
透明冻干罩:标配1套亚克力材质透明冻干罩,具备耐腐蚀、防碎裂特性,操作人员可实时观察样品状态和冻干效果,便于及时调整工艺参数。
密封连接设计:冷阱与透明干燥室通过法兰和橡胶圈进行密封连接,能有效防止漏气,保障设备内部真空度稳定,避免因真空不足影响冻干效果。
LGJ-18立式压盖型真空冻干机技术指标:
真空压盖干燥系统:可实现西林瓶装物料的密封真空包装;
冻干面积:0.1m²
冻干量:1L(以厚度10mm计)
冷阱温度:≤-60℃(标配),可选配≤-80℃
捕水量:6kg/24H
真空度:≤1Pa(空载)
抽气速率:4L/S
物料盘:3块,直径200mm,不锈钢材质
物料盘间距:100mm
西林瓶装载量:
西林瓶Φ12mm:630支
西林瓶Φ16mm:358支
西林瓶Φ22mm:180支
整机功率:1100W
外形尺寸:560×560×980mm
重量:88kg
电源:AC220V 50HZ
整机运行噪音:≤55dB
质保期:主机免费质保一年
压盖真空冻干机基本冻干流程:
前处理:先将液体灌装进西林瓶中,浮盖好西林瓶的胶塞(水分通过胶塞的缝隙升华出来)。
1.预冻功能:快速冻结样品,形成稳定冰晶
将样品快速冷却至冰点以下(通常低于物料共晶点5-10℃),确保水分冻结为冰晶。设备通过“压缩机制冷"或“液氮辅助制冷"实现快速降温,降温速率可达5-10℃/min,避免因缓慢冻结形成大冰晶(大冰晶会破坏物料细胞结构或微观形态),为后续升华干燥奠定基础。
2.真空升华干燥功能:去除样品水分
预冻完成后,进入“真空升华阶段":一方面,真空系统将干燥舱内压力降至1-10Pa,使固态冰晶在低温下直接升华(跳过液态阶段);另一方面,加热系统(多为隔板加热)通过低温加热(温度低于样品共晶点)为冰晶升华提供能量,避免样品融化。此过程可去除样品中90%-95%的水分,使样品最终含水率降至1%-5%。
3.解析干燥功能:深度去除结合水
升华干燥完成后,样品中仍残留少量“结合水,需通过“解析干燥"进一步去除:设备提高隔板温度(通常至0-20℃),同时维持高真空度,促使结合水脱离物料表面并升华,最终将样品含水率降至0.5%-1%,确保样品长期储存不易吸潮、变质。
4.样品观察与数据记录功能:辅助实验分析
配备可视化干燥舱,实验人员可实时观察样品在冻干过程中的形态变化(如是否出现融化、鼓泡);通过软件记录“温度-时间曲线"“真空度-时间曲线",并可导出数据(如Excel格式),便于实验数据整理、分析。
5.冻干完成后,在真空状态下通过压塞装置将胶塞压紧进西林瓶中,形成冻干粉针剂。