软管蠕动泵定时定量连续传输包衣溶液BT300S

软管蠕动泵定时定量连续传输包衣溶液BT300S详细介绍：

BT300S调速型定时蠕动泵具有启停、正反转、全速、调速、状态记忆等基本功能；可设定运行时间、间歇时间、循环次数等参数实现定时定量、液体分装的功能。流量范围是0.005~1750mL/min，转速范围是0.1~350rpm，具有转速缓停、回吸功能，可有效防止停机时液体滴落；广泛应用于包衣工艺、液体搅拌、输送和计量，可输送各种化工介质，如酸碱液、溶剂、高温液体和化工废液等。能够准确控制包衣材料、油漆、涂料等的输送量，用于生产过程中的配料和灌装。采用进口内核处理器和步进电机驱动，转速控制精度高达±0.5%；通过APP软件，可对泵进行远程控制，并对运行状态实时监测；RS485通讯，兼容Modbus协议，可通过多种信号模式与计算机、单片机、PLC、变频器、人机界面等上位机连接，实现系统化集中控制。在制药、食品、化工等领域的包衣工艺中（如药片薄膜包衣、糖果挂衣、器件防腐涂层等），液体包衣材料（如包衣液、涂料、胶黏剂等）的传输效果直接影响包衣厚度均匀性、产品质量稳定性及生产安全性。蠕动泵凭借其传输原理与功能设计，能准确匹配包衣工艺需求。

软管蠕动泵定时定量连续传输包衣溶液BT300S优势功能特点：

具有转速缓停、回吸功能，可有效防止停机时液体滴落；

具有按键锁定功能，防止误操作；

LCD-OS软件系统，高清点阵液晶屏显示，中英文界面可切换，参数设置简单，状态显示直观；

大扭矩步进电机驱动，转速准确，运行平稳，可实现高精度的流量传输；

工业级面膜按键操作，简单方便，耐用性强；

可设定运行时间、间歇时间、循环次数等参数，满足定时定量、液体分装、流量测试等需求；

内部结构采用双层式隔离设计，电路系统做特殊防护处理，有效提高防尘防潮防腐和抗氧化性能；

良好的抗干扰特性，宽电压设计，适用于复杂的供电环境；

可通过APP软件，远程实现启停、调速、定时运行等操作，并具有停机报警、更换泵管提醒等监测功能(选配)；

不锈钢304材质外壳，有效防止各种有机溶剂的侵蚀，易清洁；

RS485通讯，兼容Modbus协议，方便与各种控制设备连接；

可接受多种外部工控信号控制启停、正反转及转速调节，光耦隔离；

支持启停、正反转工作状态电平信号输出；

可外接热敏打印机（选配），实时打印运行参数；

通用设计，大扭矩输出，扩展性强，可匹配多款高性能泵头；

具有启停、正反转、全速、调速、状态记忆等基本功能；

可配套脚踏开关、脉冲阻尼器、漏液检测器等配件。

BT300S定时调速不锈钢蠕动泵技术参数：

运行时间：0.1～999秒/分/时/天，时间单位可调

间隔时间：0.1～999秒/分/时/天，时间单位可调

循环次数：1~999次，0为无限循环

流量范围：0.005~1750mL/min

转速范围：0.1~350 rpm

转速分辨率：0.1rpm（转速≤100rpm）、1rpm（转速＞100rpm）

转速精度误差：＜±0.5%

电源电压：AC100～240V，50Hz/60Hz

功率：<50W

工作环境：环境温度0～40℃，相对湿度＜80%

外形尺寸（长×宽×高）：261x150x237mm

防护等级：IP31

外控数字通讯：RS485通讯，兼容Modbus协议，DB15外控接口，选配wifi控制

驱动器重量：4.3kg

外控信号输出：启停，方向状态输出；

外控信号输入：控制启停，方向，自适应5-24V; 模拟量0-5V/0-10V/4-20mA可设置；

适用蠕动泵泵头及软管、流量参数：

蠕动泵通过高精度步进电机驱动与转速闭环控制（部分型号精度达±0.5%），能将流量稳定在设定值，避免因流量波动导致局部涂层过厚（结块）或过薄（露底）。例如在药片包衣中，可通过设定固定流量，确保每片药片接触的包衣液量一致，最终成品的崩解时限、溶出度等关键指标更易达标。蠕动泵支持宽范围流量调节（从μL/min级到L/min级），可适配不同包衣场景——如小批量实验室研发时的微量包衣液传输，或工业化生产中高流量连续供液，无需更换设备即可灵活切换。包衣工艺中，停机时若包衣液滴落在设备或产品表面，不仅会造成材料浪费，还可能污染工作台面或未完成包衣的产品（如导致药片粘连）。蠕动泵的转速缓停与回吸功能可解决这一问题：停机时，滚轮缓慢减速而非骤停，同时通过反向轻微转动“回吸"软管内残留的包衣液，避免液体因重力滴落。