DFY-5/80低温恒温反应浴加热磁力搅拌循环机

DFY-5/80低温恒温反应浴加热磁力搅拌循环机详细介绍：

DFY-5/80低温恒温反应浴，浴槽容积是5升，控温范围是-80℃~99℃。外循环拓展功能：配备标准进出液口，采用“上进下出"的科学流道设计，循环泵可将槽内恒温液体稳定外引，为外部反应装置的夹层或冷凝盘管提供准确冷却或恒温支持，轻松建立第二恒温场，实现“一槽多用"。整合了低温制冷、恒温加热、磁力搅拌及循环控温等多重功能，可替代干冰与液氮构建稳定低温环境，同时适配常温及中温实验需求，适合高校教学实验、科研院所的小批量样品分析及企业实验室的工艺小试。可广泛应用于有机合成低温反应、蛋白质结晶温控、样品稳定性测试、粘度测定等场景，既能够为外部设备提供稳定低温条件，也可直接作为低温恒温水槽使用，是一款多功能实验室温控设备。广泛应用于科研、生物、制药、化工等领域，是实验室开展粘度测定、低温反应、样品预处理等实验的辅助仪器。可直接在槽内对烧瓶、烧杯、试管等常用反应容器进行准确加热或冷却，磁力搅拌功能能促使槽内介质均匀流动，避免局部温差。

DFY-5/80低温恒温反应浴加热磁力搅拌循环机优势功能特点：

内外循环双模式：配备标准进出液口，可通过保温软管与外部实验设备连接，实现恒温介质外供；内循环模式则强化槽内温度均匀性，适配槽内直接实验场景，一设备满足两种温控需求。

外循环拓展：配备外循环接口，循环泵可将槽内恒温介质输送至外部反应装置（如反应器夹层、冷凝盘管），通过间接热交换为外部物料降温或恒温，实现“一槽多用"的温度控制需求。

配合底部双段式磁力搅拌设计，可促使不锈钢内槽中的介质形成均匀对流，消除局部温差，确保多组样品在一致的温度环境下反应，显著提升实验数据的重复性。

采用全封闭压缩机组，关键部件经过严苛筛选，配合优化的换热结构设计，制冷效率显著提升，能够快速达到目标低温设定值，大幅缩短实验准备周期，无需依赖干冰、液氮等辅助冷媒即可实现稳定低温环境。

内置PID智能控温系统，通过闭环反馈调节技术实现温度精细化控制。当冷媒温度接近设定值时，加热管会自动启动并与压缩机协同工作，通过“制冷降温+加热补温"的动态平衡，有效避免温度波动，将浴槽内温度稳定在准确范围，为精密反应提供可靠环境保障。

设备具备智能故障防护体系，内置自我诊断功能，针对冷冻机专门设置多重安全保护机制——包括过载保护、过载继电器防护、热保护装置、高温保护及传感器故障保护，一旦检测到异常情况可立即响应，有效避免设备损坏与实验风险。

标配送固定杆与十字夹，可实现滴定管、传感器等各类实验附件的稳定安装，配件支持随意调节与拆卸，能够灵活适配不同实验场景的装置搭配需求。

通过内置循环泵驱动槽内介质循环，进一步优化温度分布，尤其适合对温度均匀性要求严苛的长时间实验。

配置全封闭式磁力搅拌器，运行稳定且无干扰，能促使浴槽内介质形成均匀对流，消除局部温差，确保多组样品在相同反应条件下进行实验，提升实验数据的一致性与准确性。

设备搭载智能液晶操作面板，不仅能灵活调节温度参数，更可清晰同步显示温度设定值与实时测量值，实验关键数据一目了然，无需反复核对，大幅降低操作误差与时间成本。面板配备制冷、加热及循环功能按键，功能切换直观直接，即便是新手操作人员也能快速掌握操作，有效提升实验启动效率。

循环系统采用专业防腐材料制造，具备优良的防锈、防腐蚀性能，既能抵御各类实验介质的侵蚀，又能降低介质污染风险，在延长设备使用寿命的同时保障实验。

可以直接对反应容器进行冷却恒温反应和磁力搅拌，也可以将冷媒外循环到其它设备进行冷却。

配备可调节口径盖，能根据烧瓶、烧杯、试管等不同规格反应容器的尺寸灵活调整开口大小，既有效减少冷却液的挥发损耗，又能阻隔外界热交换，进一步维持槽内温度稳定。

DFY-5/80低温恒温反应浴技术参数：

开口尺寸：180mm

内槽尺寸：220×180mm

温度范围：-80℃~99℃

温度分辨率：0.1℃

容积：5升

加热功率：1KW

流量：15L/min

扬程：8米

电压：220V

总功率：2.7KW

总电流：11.6A

标准操作流程：

1.连接管路：若需外循环，用保温软管将设备进出液口与实验装置的对应接口连接牢固，确保密封。

2.加注介质：打开保温盖，向槽内注入适量传热介质，液面必须掩盖蒸发器，同时不超过槽体刻度线。

3.安全供电：确认设备安全开关处于关闭状态，将电源插头插入带可靠接地线的专用插座，保障用电安全。

4.开机启动：依次打开漏电保护开关及设备总电源开关，面板指示灯亮起后进入待机状态。

5.温度设定：通过温度调节按键设定目标温度，系统自动记忆参数并启动温控程序。

6.功能开启：先打开制冷开关，待槽内温度稳定达到设定值后，根据需求开启循环开关（外供恒温介质）和搅拌开关，顺时针调节调速旋钮至所需搅拌转速。

7.放置容器：将装有样品的反应容器放入槽内，确保容器底部充分接触传热介质，避免悬空影响控温效果。

8.停机顺序：先关闭待冷却的外部设备，再依次关闭循环泵、搅拌、制冷机开关，关闭总电源开关并拉下安全开关，拔下电源插头。

9.设备维护：若短期内仍需使用，清理槽内残留介质；若长时间闲置，需排空冷却液，用清水冲洗内槽并擦干，存放于干燥通风处。